在化工行业,危险化学品的包装标识不仅关乎产品追溯,更直接影响到运输、储存及使用安全。普通喷码在接触强酸、强碱或有机溶剂时容易脱落、模糊甚至被腐蚀,导致信息丢失,增加安全隐患。因此,防腐蚀喷码技术成为危化品包装的关键需求。本文将深入解析防腐蚀墨水的技术方案,并解读相关安全规范,帮助化工企业合规、安全地实现产品标识。
酸性/碱性物质(如硫酸、氢氧化钠)→ 腐蚀油墨
有机溶剂(如丙酮、二甲苯)→ 溶解喷码
高温高压环境(如反应釜储罐)→ 加速标识劣化
✔ GHS全球化学品统一分类和标签制度:要求标识耐化学性
✔ 中国《危险化学品安全管理条例》:包装标识必须清晰持久
✔ UN运输规范:危险品包装需通过跌落、浸泡测试
✅ 技术原理:
含无机陶瓷颗粒,高温(200-300℃)烧结成膜
耐pH 1-14的极端环境
✅ 性能参数:
适用场景:
酸/碱储罐
化工原料金属桶
✅ 创新点:
PTFE(聚四氟乙烯)涂层技术
抗二甲苯、丙酮等溶剂侵蚀
✅ 实测数据:
耐丙酮擦拭≥200次
通过ISO 2812-4溶剂浸泡测试
典型应用:
油漆/稀释剂包装
农药容器
直接在金属/玻璃上刻蚀
完全不受化学品影响
需配合抗腐蚀涂层(防二次氧化)
GHS象形图(如腐蚀、易燃等标识)
UN编号+危险类别
成分信息+应急电话
红色:易燃品(如汽油)
黄色:氧化剂(如过氧化氢)
黑色:腐蚀品(如硫酸)
危险化学品包装标识是安全生产的第一道防线,青岛佳捷用专业技术守护您的生产流通安全!